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기름 밀봉 누출의 원인은 무엇입니까?

2025-04-24

 

기름 밀봉 누출의 원인은 무엇입니까?

 

1부적절한 선택

  • 오일 밀폐의 부적절한 사양:내부 지름, 외부 지름 또는 너비와 같은 오일 밀폐의 크기가 설치 부분과 일치하지 않으면 오일 밀폐가 제대로 작동하지 않아 누출이 발생합니다.
  • 노동 조건에 대한 적절한 고려:다른 작업 환경과 작업 조건에 따라 기름 밀폐에 대한 요구 사항이 다릅니다.고속 또는 화학적 부식 및 다른 특수 작업 조건, 대응하는 고 온도, 고 압력, 화학적 부식 저항성 오일 밀폐의 선택이 없습니다, 누출 문제를 쉽게합니다.

2설치 문제

  • 잘못된 설치 방법:오일 밀폐를 설치할 때, 오일 밀폐를 설치하는 것을 기울이고, 압축을 강요하거나 과도하게 펴는 등과 같이 제대로 작동하지 않는 경우,그것은 오일 밀폐의 변형과 손상을 일으킬 것입니다., 밀폐 성능을 파괴하고 누출로 이어집니다.
  • 셰프트 표면 품질이 좋지 않음:오일 밀폐가 설치된 샤프트 표면의 표면 거칠성, 둥글성, 원통성 및 기타 정확성이 요구 사항을 충족하지 않거나 샤프트 표면이 긁힌, 마비된 경우부식 및 다른 결함, 이는 오일 밀폐와 샤프트 사이의 간격을 불균형하게 만들고, 밀폐 효과에 영향을 미치고 누출을 유발합니다.
  • 부적절한 설치 위치:오일 밀폐의 설치 위치가 너무 깊거나 너무 얇은 경우 오일 밀폐가 정상적인 역할을 할 수 없으므로 누출이 발생할 수 있습니다.

3부적절한 사용 및 유지

  • 안 좋은 윤활성:기름 밀폐의 작동 부분은 충분한 윤활성이 부족하거나 사용 윤활유는 품질이 나거나 부적절한 점성이 있다면, 그것은 기름 밀폐와 샤프트 사이의 마찰을 증가시킬 것입니다.,기름 밀폐의 조기 마모와 노화를 초래하여 누출이 발생합니다.
  • 장시간 과부하 동작:정량 부하를 초과하는 장시간 작동 장비, 오일 밀폐 범위 너머 셰프트 속도, 압력 및 다른 매개 변수를 만들 것입니다, 오일 밀폐의 마모와 노화를 가속화,누출을 유발합니다.
  • 정시에 유지보수가 안되면:장비 작동 과정에서, 기름 밀폐의 정기적인 검사 및 유지보수가 없다면, 기름 밀폐의 마모, 노화 또는 다른 이상은 제 시간에 감지 할 수 없습니다.고치거나 교체하기 위한 효과적인 조치를 취할 수 없습니다., 누출 문제의 점진적인 악화로 이어집니다.

4오일 밀봉 품질 문제

  • 소재 품질이 좋지 않음:기름 밀폐의 재료는 밀폐 성능과 사용 수명을 좌우하는 핵심 요소입니다.기름 밀폐에 사용되는 플라스틱 및 다른 재료는 품질이 떨어지고 성능이 불안정합니다., 노화 저항성, 오일 저항성 등과 같이 사용 과정에서 균열, 경화, 부드러움 및 기타 현상이 발생하여 밀폐 실패로 이어집니다.
  • 제조 공정 결함:제조 과정에서 오일 밀폐, 폼의 정밀도가 충분하지 않음, 부적절한 vulkanisation 과정, 낮은 조립 품질 등과 같은 프로세스 결함이있는 경우,기름 밀봉 크기 정확도를 만들 것입니다, 모양 정확도 및 표면 품질이 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 밀폐 성능에 영향을 미칩니다.

5다른 요인

  • 진동 및 충격:장비 작동 중 진동 및 충격으로 인해 오일 밀폐가 추가적인 스트레스에 노출되어 오일 밀폐와 샤프트 또는 구멍 사이의 적합성이 느려집니다.그리고 밀폐 성능의 감소, 다시 누출로 이어질 것입니다.
  • 미디어 오염:작업 매체에 불순물, 입자 및 다른 오염 물질이 포함되어 있다면, 그들은 오일 밀폐와 샤프트 사이의 틈으로 들어가 오일 밀폐의 마모를 악화시킬 수 있습니다.밀폐 표면을 파괴합니다., 누출을 초래합니다.
  • 노화:기름 밀폐는 장기간 사용 중 물질 노화로 인해 탄력성과 밀폐 성능을 점차 잃게됩니다. 정상적인 작업 조건에서도 특정 기간 후 기름 밀폐가 누출 될 수 있습니다..

 

 

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기름 밀봉 누출의 원인은 무엇입니까?

2025-04-24

 

기름 밀봉 누출의 원인은 무엇입니까?

 

1부적절한 선택

  • 오일 밀폐의 부적절한 사양:내부 지름, 외부 지름 또는 너비와 같은 오일 밀폐의 크기가 설치 부분과 일치하지 않으면 오일 밀폐가 제대로 작동하지 않아 누출이 발생합니다.
  • 노동 조건에 대한 적절한 고려:다른 작업 환경과 작업 조건에 따라 기름 밀폐에 대한 요구 사항이 다릅니다.고속 또는 화학적 부식 및 다른 특수 작업 조건, 대응하는 고 온도, 고 압력, 화학적 부식 저항성 오일 밀폐의 선택이 없습니다, 누출 문제를 쉽게합니다.

2설치 문제

  • 잘못된 설치 방법:오일 밀폐를 설치할 때, 오일 밀폐를 설치하는 것을 기울이고, 압축을 강요하거나 과도하게 펴는 등과 같이 제대로 작동하지 않는 경우,그것은 오일 밀폐의 변형과 손상을 일으킬 것입니다., 밀폐 성능을 파괴하고 누출로 이어집니다.
  • 셰프트 표면 품질이 좋지 않음:오일 밀폐가 설치된 샤프트 표면의 표면 거칠성, 둥글성, 원통성 및 기타 정확성이 요구 사항을 충족하지 않거나 샤프트 표면이 긁힌, 마비된 경우부식 및 다른 결함, 이는 오일 밀폐와 샤프트 사이의 간격을 불균형하게 만들고, 밀폐 효과에 영향을 미치고 누출을 유발합니다.
  • 부적절한 설치 위치:오일 밀폐의 설치 위치가 너무 깊거나 너무 얇은 경우 오일 밀폐가 정상적인 역할을 할 수 없으므로 누출이 발생할 수 있습니다.

3부적절한 사용 및 유지

  • 안 좋은 윤활성:기름 밀폐의 작동 부분은 충분한 윤활성이 부족하거나 사용 윤활유는 품질이 나거나 부적절한 점성이 있다면, 그것은 기름 밀폐와 샤프트 사이의 마찰을 증가시킬 것입니다.,기름 밀폐의 조기 마모와 노화를 초래하여 누출이 발생합니다.
  • 장시간 과부하 동작:정량 부하를 초과하는 장시간 작동 장비, 오일 밀폐 범위 너머 셰프트 속도, 압력 및 다른 매개 변수를 만들 것입니다, 오일 밀폐의 마모와 노화를 가속화,누출을 유발합니다.
  • 정시에 유지보수가 안되면:장비 작동 과정에서, 기름 밀폐의 정기적인 검사 및 유지보수가 없다면, 기름 밀폐의 마모, 노화 또는 다른 이상은 제 시간에 감지 할 수 없습니다.고치거나 교체하기 위한 효과적인 조치를 취할 수 없습니다., 누출 문제의 점진적인 악화로 이어집니다.

4오일 밀봉 품질 문제

  • 소재 품질이 좋지 않음:기름 밀폐의 재료는 밀폐 성능과 사용 수명을 좌우하는 핵심 요소입니다.기름 밀폐에 사용되는 플라스틱 및 다른 재료는 품질이 떨어지고 성능이 불안정합니다., 노화 저항성, 오일 저항성 등과 같이 사용 과정에서 균열, 경화, 부드러움 및 기타 현상이 발생하여 밀폐 실패로 이어집니다.
  • 제조 공정 결함:제조 과정에서 오일 밀폐, 폼의 정밀도가 충분하지 않음, 부적절한 vulkanisation 과정, 낮은 조립 품질 등과 같은 프로세스 결함이있는 경우,기름 밀봉 크기 정확도를 만들 것입니다, 모양 정확도 및 표면 품질이 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 밀폐 성능에 영향을 미칩니다.

5다른 요인

  • 진동 및 충격:장비 작동 중 진동 및 충격으로 인해 오일 밀폐가 추가적인 스트레스에 노출되어 오일 밀폐와 샤프트 또는 구멍 사이의 적합성이 느려집니다.그리고 밀폐 성능의 감소, 다시 누출로 이어질 것입니다.
  • 미디어 오염:작업 매체에 불순물, 입자 및 다른 오염 물질이 포함되어 있다면, 그들은 오일 밀폐와 샤프트 사이의 틈으로 들어가 오일 밀폐의 마모를 악화시킬 수 있습니다.밀폐 표면을 파괴합니다., 누출을 초래합니다.
  • 노화:기름 밀폐는 장기간 사용 중 물질 노화로 인해 탄력성과 밀폐 성능을 점차 잃게됩니다. 정상적인 작업 조건에서도 특정 기간 후 기름 밀폐가 누출 될 수 있습니다..

 

 

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