오일 밀폐의 부적절한 사양:내부 지름, 외부 지름 또는 너비와 같은 오일 밀폐의 크기가 설치 부분과 일치하지 않으면 오일 밀폐가 제대로 작동하지 않아 누출이 발생합니다.
노동 조건에 대한 적절한 고려:다른 작업 환경과 작업 조건에 따라 기름 밀폐에 대한 요구 사항이 다릅니다.고속 또는 화학적 부식 및 다른 특수 작업 조건, 대응하는 고 온도, 고 압력, 화학적 부식 저항성 오일 밀폐의 선택이 없습니다, 누출 문제를 쉽게합니다.
2설치 문제
잘못된 설치 방법:오일 밀폐를 설치할 때, 오일 밀폐를 설치하는 것을 기울이고, 압축을 강요하거나 과도하게 펴는 등과 같이 제대로 작동하지 않는 경우,그것은 오일 밀폐의 변형과 손상을 일으킬 것입니다., 밀폐 성능을 파괴하고 누출로 이어집니다.
셰프트 표면 품질이 좋지 않음:오일 밀폐가 설치된 샤프트 표면의 표면 거칠성, 둥글성, 원통성 및 기타 정확성이 요구 사항을 충족하지 않거나 샤프트 표면이 긁힌, 마비된 경우부식 및 다른 결함, 이는 오일 밀폐와 샤프트 사이의 간격을 불균형하게 만들고, 밀폐 효과에 영향을 미치고 누출을 유발합니다.
부적절한 설치 위치:오일 밀폐의 설치 위치가 너무 깊거나 너무 얇은 경우 오일 밀폐가 정상적인 역할을 할 수 없으므로 누출이 발생할 수 있습니다.
3부적절한 사용 및 유지
안 좋은 윤활성:기름 밀폐의 작동 부분은 충분한 윤활성이 부족하거나 사용 윤활유는 품질이 나거나 부적절한 점성이 있다면, 그것은 기름 밀폐와 샤프트 사이의 마찰을 증가시킬 것입니다.,기름 밀폐의 조기 마모와 노화를 초래하여 누출이 발생합니다.
장시간 과부하 동작:정량 부하를 초과하는 장시간 작동 장비, 오일 밀폐 범위 너머 셰프트 속도, 압력 및 다른 매개 변수를 만들 것입니다, 오일 밀폐의 마모와 노화를 가속화,누출을 유발합니다.
정시에 유지보수가 안되면:장비 작동 과정에서, 기름 밀폐의 정기적인 검사 및 유지보수가 없다면, 기름 밀폐의 마모, 노화 또는 다른 이상은 제 시간에 감지 할 수 없습니다.고치거나 교체하기 위한 효과적인 조치를 취할 수 없습니다., 누출 문제의 점진적인 악화로 이어집니다.
4오일 밀봉 품질 문제
소재 품질이 좋지 않음:기름 밀폐의 재료는 밀폐 성능과 사용 수명을 좌우하는 핵심 요소입니다.기름 밀폐에 사용되는 플라스틱 및 다른 재료는 품질이 떨어지고 성능이 불안정합니다., 노화 저항성, 오일 저항성 등과 같이 사용 과정에서 균열, 경화, 부드러움 및 기타 현상이 발생하여 밀폐 실패로 이어집니다.
제조 공정 결함:제조 과정에서 오일 밀폐, 폼의 정밀도가 충분하지 않음, 부적절한 vulkanisation 과정, 낮은 조립 품질 등과 같은 프로세스 결함이있는 경우,기름 밀봉 크기 정확도를 만들 것입니다, 모양 정확도 및 표면 품질이 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 밀폐 성능에 영향을 미칩니다.
5다른 요인
진동 및 충격:장비 작동 중 진동 및 충격으로 인해 오일 밀폐가 추가적인 스트레스에 노출되어 오일 밀폐와 샤프트 또는 구멍 사이의 적합성이 느려집니다.그리고 밀폐 성능의 감소, 다시 누출로 이어질 것입니다.
미디어 오염:작업 매체에 불순물, 입자 및 다른 오염 물질이 포함되어 있다면, 그들은 오일 밀폐와 샤프트 사이의 틈으로 들어가 오일 밀폐의 마모를 악화시킬 수 있습니다.밀폐 표면을 파괴합니다., 누출을 초래합니다.
노화:기름 밀폐는 장기간 사용 중 물질 노화로 인해 탄력성과 밀폐 성능을 점차 잃게됩니다. 정상적인 작업 조건에서도 특정 기간 후 기름 밀폐가 누출 될 수 있습니다..
오일 밀폐의 부적절한 사양:내부 지름, 외부 지름 또는 너비와 같은 오일 밀폐의 크기가 설치 부분과 일치하지 않으면 오일 밀폐가 제대로 작동하지 않아 누출이 발생합니다.
노동 조건에 대한 적절한 고려:다른 작업 환경과 작업 조건에 따라 기름 밀폐에 대한 요구 사항이 다릅니다.고속 또는 화학적 부식 및 다른 특수 작업 조건, 대응하는 고 온도, 고 압력, 화학적 부식 저항성 오일 밀폐의 선택이 없습니다, 누출 문제를 쉽게합니다.
2설치 문제
잘못된 설치 방법:오일 밀폐를 설치할 때, 오일 밀폐를 설치하는 것을 기울이고, 압축을 강요하거나 과도하게 펴는 등과 같이 제대로 작동하지 않는 경우,그것은 오일 밀폐의 변형과 손상을 일으킬 것입니다., 밀폐 성능을 파괴하고 누출로 이어집니다.
셰프트 표면 품질이 좋지 않음:오일 밀폐가 설치된 샤프트 표면의 표면 거칠성, 둥글성, 원통성 및 기타 정확성이 요구 사항을 충족하지 않거나 샤프트 표면이 긁힌, 마비된 경우부식 및 다른 결함, 이는 오일 밀폐와 샤프트 사이의 간격을 불균형하게 만들고, 밀폐 효과에 영향을 미치고 누출을 유발합니다.
부적절한 설치 위치:오일 밀폐의 설치 위치가 너무 깊거나 너무 얇은 경우 오일 밀폐가 정상적인 역할을 할 수 없으므로 누출이 발생할 수 있습니다.
3부적절한 사용 및 유지
안 좋은 윤활성:기름 밀폐의 작동 부분은 충분한 윤활성이 부족하거나 사용 윤활유는 품질이 나거나 부적절한 점성이 있다면, 그것은 기름 밀폐와 샤프트 사이의 마찰을 증가시킬 것입니다.,기름 밀폐의 조기 마모와 노화를 초래하여 누출이 발생합니다.
장시간 과부하 동작:정량 부하를 초과하는 장시간 작동 장비, 오일 밀폐 범위 너머 셰프트 속도, 압력 및 다른 매개 변수를 만들 것입니다, 오일 밀폐의 마모와 노화를 가속화,누출을 유발합니다.
정시에 유지보수가 안되면:장비 작동 과정에서, 기름 밀폐의 정기적인 검사 및 유지보수가 없다면, 기름 밀폐의 마모, 노화 또는 다른 이상은 제 시간에 감지 할 수 없습니다.고치거나 교체하기 위한 효과적인 조치를 취할 수 없습니다., 누출 문제의 점진적인 악화로 이어집니다.
4오일 밀봉 품질 문제
소재 품질이 좋지 않음:기름 밀폐의 재료는 밀폐 성능과 사용 수명을 좌우하는 핵심 요소입니다.기름 밀폐에 사용되는 플라스틱 및 다른 재료는 품질이 떨어지고 성능이 불안정합니다., 노화 저항성, 오일 저항성 등과 같이 사용 과정에서 균열, 경화, 부드러움 및 기타 현상이 발생하여 밀폐 실패로 이어집니다.
제조 공정 결함:제조 과정에서 오일 밀폐, 폼의 정밀도가 충분하지 않음, 부적절한 vulkanisation 과정, 낮은 조립 품질 등과 같은 프로세스 결함이있는 경우,기름 밀봉 크기 정확도를 만들 것입니다, 모양 정확도 및 표면 품질이 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 밀폐 성능에 영향을 미칩니다.
5다른 요인
진동 및 충격:장비 작동 중 진동 및 충격으로 인해 오일 밀폐가 추가적인 스트레스에 노출되어 오일 밀폐와 샤프트 또는 구멍 사이의 적합성이 느려집니다.그리고 밀폐 성능의 감소, 다시 누출로 이어질 것입니다.
미디어 오염:작업 매체에 불순물, 입자 및 다른 오염 물질이 포함되어 있다면, 그들은 오일 밀폐와 샤프트 사이의 틈으로 들어가 오일 밀폐의 마모를 악화시킬 수 있습니다.밀폐 표면을 파괴합니다., 누출을 초래합니다.
노화:기름 밀폐는 장기간 사용 중 물질 노화로 인해 탄력성과 밀폐 성능을 점차 잃게됩니다. 정상적인 작업 조건에서도 특정 기간 후 기름 밀폐가 누출 될 수 있습니다..
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